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無（wú）錫螺旋鋼管廠9711壁（bì）厚允許（xǔ）偏差

螺旋鋼管廠9711及其標準分類

　　承壓流體輸（shū）送用螺旋（xuán）縫埋弧焊鋼管SY5036-83主要用於輸送石油、天然（rán）氣的（de）管線；承壓（yā）流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-83，用高頻搭接焊法焊接的，用於承（chéng）壓流體輸送的螺旋縫（féng）高頻焊鋼（gāng）管。鋼（gāng）管承壓能（néng）力強，塑性好（hǎo），便於焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺（luó）旋縫埋弧焊鋼管SY5037-83，采用雙麵自動埋弧焊或單麵焊法（fǎ）製成的（de）用於水、煤氣、空氣和蒸汽（qì）等一般低壓（yā）流體輸送用埋弧焊鋼管

　　現在螺旋鋼（gāng）管的常（cháng）用標（biāo）準一般分（fèn）為:SY/T5037-2000（部標、也叫 普通流體輸送管（guǎn）道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國（guó）標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件（jiàn）第一部分：A級鋼管(到（dào）目前要求嚴格（gé）的有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協會、也叫管線鋼（gāng）管；其中分為（wéi）PSL1和（hé）PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫（féng）

無錫（xī）螺旋（xuán）鋼（gāng）管廠（chǎng）9711焊接工藝

　　從焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但（dàn）直縫焊管不可避（bì）免（miǎn）地會有很多的丁字（zì）焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且（qiě）丁字焊（hàn）縫處的焊接殘餘（yú）應力較大，焊縫金屬往往處於三向應力狀態，增加（jiā）了（le）產生裂紋的可能（néng）性。

　　而且，根據埋弧焊的工藝規定，每條焊縫均應有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環縫（féng）時，無法達到該條（tiáo）件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。

　　無錫螺旋鋼管廠11強度特點

　　管子在承受內壓時，通常在管壁上產生兩種主要應（yīng）力（lì），即（jí）徑向應力δY和軸向應力（lì）δX。焊縫處合成應力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其（qí）中，α為螺旋焊管焊縫的（de）螺旋角。

無錫螺旋鋼管廠焊縫的螺旋（xuán）角一般（bān）為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管（guǎn）主應（yīng）力的60-85%。在（zài）相同工作壓力下（xià），同一管徑的螺旋焊管比（bǐ）直縫焊（hàn）管壁厚可減小。

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