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529螺(luó)旋焊接鋼管科(kē)技創新賦能綠色發展
這(zhè)些高(gāo)端鋼鐵螺旋焊接鋼管材料的成功研製和(hé)批量生(shēng)產,離不開鋼鐵行業工藝流程技術(shù)與裝備的不斷(duàn)創新。薑尚清告訴記者,“十三五”期(qī)間,鋼鐵行(háng)業通過一批關鍵技術的研發應(yīng)用,不僅進一步提升了我國鋼螺旋焊接鋼管製造水平,而且支撐了產業發展的轉型升級。目前,我國螺旋焊接鋼管工業基本實現了(le)焦化、造塊、煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼等主要工序主體技術裝備(bèi)的國產化,大型冶金設備(bèi)國產化率達95%以上(按重量計算),噸鋼投資(zī)額明顯下降(jiàng)。隨著山(shān)東(dōng)日照、寶武湛江等多個大型鋼鐵基地的建成投(tóu)產,我國(guó)已經形成全世界規(guī)模最大(dà)、現代化程度最高(gāo)的鋼鐵生產(chǎn)體係。我國螺旋(xuán)焊接(jiē)鋼管技術裝(zhuāng)備不但基本實現了自主可控,而且伴隨著“一路一帶”項目走(zǒu)出(chū)國門(mén),實現了中(zhōng)國鋼鐵科技進步成果與世界共螺旋焊接鋼管
“與自然社會和諧(xié)友好是螺旋焊接鋼(gāng)管工業可持續發展的必要條件,低碳綠色發展是鋼鐵工業實現轉型升級高質(zhì)量發(fā)展的關鍵。為此,鋼鐵行業主動作為,以科技創新賦能綠色發展,重點開(kāi)發應用了一批節能環保新技術、新(xīn)設施,大力推進超低排放改造(zào),取得顯著成(chéng)效。”薑尚清介紹,到2020年底,重點統計螺旋焊接(jiē)鋼管企業(yè)平(píng)均(jun1)噸鋼綜(zōng)合能耗、噸鋼二氧化硫排放量、噸鋼煙粉塵排放(fàng)量明顯下降。一些鋼鐵企(qǐ)業在汙染物治(zhì)理設施應用和單位排放強度方麵已達到(dào)世界先進水平,湧現(xiàn)出一批綠色花園式工廠、清潔(jié)生產環境友好型工廠。螺旋焊(hàn)接鋼管(guǎn)
(10)切(qiē)成單根鋼管後,每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢製度,檢(jiǎn)查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗,確(què)保製管工藝合格後(hòu),才能正式投入(rù)生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補後,再次(cì)經過無損檢驗,直(zhí)到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊(hàn)縫(féng)及與(yǔ)螺旋焊縫相交的丁型(xíng)接頭的所在管,全部經過X射線電視或(huò)拍(pāi)片檢查。
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