• 螺旋（xuán）鋼管（guǎn）
• 螺旋管廠家（jiā）
• 螺（luó）旋管價格
• 螺旋焊（hàn）接鋼管
• 無錫螺旋鋼（gāng）管廠
• 大（dà）口徑螺旋管
• Q345B螺旋管
• 防腐螺（luó）旋管
• 鍍鋅螺旋（xuán）管
• 國標螺（luó）旋管
• 非（fēi）標（biāo）螺旋（xuán）管

螺旋（xuán）鋼管（guǎn）1420*16重（chóng）量計算公式

螺旋鋼管標準

　　現在螺旋管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000（部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標（biāo）、也叫石油天然氣工業輸送（sòng）鋼管交貨技術條件第一部（bù）分：A級鋼管(到目前要求嚴格的（de）有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁（zhuāng）用螺旋縫埋弧焊鋼管）。

螺旋焊接鋼管（guǎn）焊接（jiē）區的常見缺（quē）陷（xiàn）通常在埋弧焊（hàn）焊接（jiē）區易產生的缺陷有氣孔、熱裂紋（wén）、和咬邊等。

1.氣（qì）泡。氣泡多（duō）發生在焊接鋼管的焊（hàn）道中央，其主要原因是氫氣依舊以氣（qì）泡的形式隱藏在焊縫金屬內部，所以，消除這種缺陷的措施（shī）是首先必須（xū）清除焊絲和焊縫的鏽、油、水（shuǐ）分及（jí）濕氣等物質，其次是必須很好地烘幹焊（hàn）劑除去濕氣。此外（wài），加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝（níng）固（gù）速度也是很有效的除（chú）這種缺陷的措（cuò）施是（shì）首先必須清除焊絲和焊縫的鏽（xiù）、油、水分及濕氣等物質，其次是必須很好地烘幹焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。

2.硫裂（硫引起的裂紋）。焊接硫偏析帶很強的板材（特別是軟沸騰鋼）時硫偏析（xī）帶中的硫化物進入焊縫金屬而（ér）產（chǎn）生的裂紋。其原因（yīn）是在硫偏析帶中含有低熔點的硫化鐵（tiě）和鋼中存在氫（qīng）氣。所以，為防止這情（qíng）況產生，使用含硫偏析帶少的半鎮靜鋼或鎮靜鋼還明效的。其次，鋼管焊（hàn）縫表麵和焊劑的清潔（jié）與幹燥也是很必要的。

相關（guān）信息