輸水工程鋼製螺旋管廠家報價 焊縫金屬而產生的裂紋
螺(luó)旋焊接鋼管焊接區的常見缺(quē)陷通常在埋弧焊焊接區易產生的(de)缺陷有氣(qì)孔、熱裂紋、和咬(yǎo)邊等。
1.氣泡。氣泡多發生在焊接鋼管的焊道中央,其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在(zài)焊縫金(jīn)屬(shǔ)內部,所以,消除這(zhè)種缺陷的措施是首先必(bì)須清除焊絲和焊縫的鏽、油、水分及濕氣等物質,其次是必須(xū)很好地烘幹焊劑除去濕氣。此外,加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金(jīn)屬的凝固速度也是(shì)很有效的除這種缺陷的措施(shī)是首先(xiān)必須清(qīng)除(chú)焊絲和焊縫的鏽、油、水分(fèn)及濕氣等物質,其次是必須很好地烘幹焊劑除去(qù)濕氣。此外,加大電流、降低焊接速度、減慢(màn)熔化金屬的凝固速度(dù)也是很有效的。
2.硫裂(硫引起的裂(liè)紋)。焊接硫偏析帶很強的板材(特別是軟沸騰鋼)時硫偏析帶中的硫化物進入焊縫金屬而產生的裂紋。其原因是在硫偏析帶中含有低熔點的硫化鐵和(hé)鋼中存在氫氣。所以,為防止這情況產生,使用含硫偏析帶少的半鎮靜鋼或鎮靜鋼還明效(xiào)的。其次,鋼(gāng)管焊(hàn)縫表麵和焊劑的清潔與幹燥(zào)也是很必要的。
螺旋焊接缺陷與直縫焊對比
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