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　江（jiāng）蘇無錫螺旋鋼（gāng）管廠焊縫氣泡產生原因 

螺（luó）旋焊接鋼管焊接區的常見缺陷通（tōng）常在埋弧焊（hàn）焊接區易產生的缺陷有氣孔、熱裂紋、和咬邊等。

1.氣泡。氣泡多發生在焊接鋼管的焊道中央，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱（yǐn）藏在（zài）焊縫金屬內部，所以，消除這種缺陷的措施是首先必須（xū）清除焊絲和焊縫的鏽、油、水分及濕氣等（děng）物質，其次是必須很好地烘幹焊劑除去濕氣（qì）。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔（róng）化金屬的凝固速度（dù）也是很有（yǒu）效的除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的鏽（xiù）、油、水分（fèn）及濕氣等物質（zhì），其次是必須很好地烘幹焊劑除（chú）去濕（shī）氣。此外，加大電流、降低焊（hàn）接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效（xiào）的。

現（xiàn）在螺（luó）旋鋼管的（de）常用標準一般分（fèn）為:SY/T5037-2000（部標、也叫 普通流體輸送管道用（yòng）螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標、也叫（jiào）石油（yóu）天然氣工業輸送鋼管交貨技（jì）術（shù）條（tiáo）件第一部分：A級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管（guǎn）)）、API-5L（美國（guó）石油協會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）

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