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辨別熱軋螺旋管好壞（huài）的小技巧

    這種益（yì）處可以破壞鋼錠的鑄造結（jié）構，細化鋼（gāng）的晶粒並消除微結構的缺點，從而使鋼結構致密並（bìng）改善機械性能。 這種改善主要體現在軋製方向上，因此鋼在某種程度（dù）上（shàng）不再是各向同性的。 鑄造過程中形成的氣泡，裂（liè）紋和疏鬆現象也可以在高溫壓力下進行（háng）焊接。

    缺點熱軋後，螺旋管鋼中的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物）和矽酸鹽被壓成薄片，並發生分層（三明治）。 分層會大大（dà）降低沿厚度方向拉動鋼的效果，並且在縮短焊接（jiē）時間時可能會發生分層。 焊接縮短引（yǐn）起的局部應變通常達到屈服點應變的幾倍。

    冷卻不均勻引起的（de）殘餘應力比負載引起的應變大得多。 殘餘應力是沒有外力的內部自相平衡應力。 熱軋鋼的每個部分都具（jù）有這種殘餘應力。 普通鋼的標準越大，殘餘應力越大。 盡管殘餘應力（lì）是自相平衡的，但它在外力作用下仍（réng）對鋼構件的功能有一定影響。 諸如變形，穩（wěn）定性，抗疲勞性等方麵可能是不幸的（de）。

    熱（rè）軋鋼（gāng）產品，厚度和側麵寬度控製不佳。 我們熟悉熱膨脹和收縮。 由於預熱軋，即（jí）使長度和厚度滿足要求，冷卻後也會有（yǒu）一定的負差。 負差的寬度越寬，厚度越厚，性能越明（míng）顯。 因此，對於大型鋼，鋼（gāng）的側麵寬度，厚度，長度，角（jiǎo）度和邊（biān）緣不能太（tài）精確。

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