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螺旋鋼管廠現場可焊性   

現場的可焊性主要是由鋼管的材質和端口配合尺寸公差決定的（de）。 考慮（lǜ）到鋼管安裝施工的要求，鋼管加工生產（chǎn）的連續性的和外形幾何尺寸的一致性尤為重要。螺旋焊管（guǎn）的生產（chǎn）是基本上在同一工況條件下穩定的連續流程：而直縫（féng）焊管製（zhì）作工序是分段的，包括（kuò）整板（bǎn）/壓頭/預卷/點焊（hàn）/焊接/精整/組對等多道工序過（guò）程。這是螺旋焊管生產（chǎn）區別於直縫焊管生產的重要特征。穩定的生產工況非常便於焊接質量的控製和（hé）幾何（hé）尺寸的保證（zhèng）。由於螺旋焊管管型規整、焊縫均勻分布，相對於直縫焊管，螺旋（xuán）鋼管（guǎn）有（yǒu）非常好（hǎo）的管口橢圓度和端（duān）麵垂直度，保證了現場鋼管焊接組對時的組對精度。   

螺旋（xuán）鋼管廠螺旋焊縫鋼管的生產能體現出優質高效的優勢。一台螺（luó）旋焊管機組的生產量相當於5-8台直縫焊管（guǎn）設備，如何使多台卷（juàn）管設（shè）備生產線都能夠達（dá）到同一製作標準，即按統一的（de）生產工藝規範（fàn）和質量保證體係生產以（yǐ）滿足焊接質量要求（qiú）與管道製造等級將是一項繁重（chóng）的（de）工（gōng）作。多頭生（shēng）產勢比（bǐ）增加工程管理與質（zhì）量監督的工程量。多（duō）台直縫卷管機組及相應的焊（hàn）接設備，其操（cāo）作人（rén）員的操作技能、質量意識、分布的點和控製程序的（de）差異將帶來（lái）生產管理、計劃進度、檢查驗收、交付協調等方麵的諸多困難，極易造成管理與協調上的忙亂和（hé）生（shēng）產廠家與施工單位的質量推（tuī）諉。  

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