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螺旋焊接鋼管焊接工藝
從焊接工藝而言,螺(luó)旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致,但直縫焊管不可避免地(dì)會有很多的丁(dīng)字焊縫,因此存在焊接缺陷的機率也大大提(tí)高(gāo),而且丁字(zì)焊縫處的(de)焊接殘餘應力較(jiào)大,焊縫金屬往往處於三向應力狀態,增加了產生裂紋的可能性。 而且,根據埋弧焊的工藝規定,每條焊縫均應有引弧處和熄弧處,但每根直縫焊管(guǎn)在焊接環縫時,無法達到該條件,由(yóu)此在熄弧處(chù)可能有較(jiào)多的焊接缺陷。
螺旋焊接鋼管強度特點
管子在(zài)承受內(nèi)壓時,通常在管壁上產生兩種(zhǒng)主要應(yīng)力,即徑向應力δY和(hé)軸向應力δX。焊縫處(chù)合成應(yīng)力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2,其中,α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。 螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度,因此螺旋焊縫處合成(chéng)應力是直縫(féng)焊管主(zhǔ)應力的60-85%。在相同工作壓力(lì)下,同一(yī)管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。 根據(jù)以上特點可知: A?螺旋焊管發生爆破時,由於焊縫所受(shòu)正應力(lì)與合成應力比較(jiào)小,爆破口一般不會起源於螺旋焊縫處,其安全性比直縫(féng)焊管高。 B.當螺旋焊縫附近存在與之相(xiàng)平行的缺陷時(shí),由於螺旋焊縫受力較小,故其擴展的危險性不如直焊縫大。 C.由(yóu)於徑向應力是存在於鋼管上的最(zuì)大應(yīng)力,所以焊縫處於垂直應力這一方向時承受最(zuì)大載荷(hé)。即直縫承受的載荷(hé)最大,環向焊縫承受的載荷最小,螺旋縫介於二者之(zhī)間。掃一(yī)掃關注我們
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