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螺旋管廠家超（chāo）低（dī）排放的改造任務及目標

螺旋（xuán）焊（hàn）縫（féng）鋼管的生產能體現出（chū）優質高效的優（yōu）勢（shì）。一台螺旋焊（hàn）管機組的生產量相當於5-8台直縫（féng）焊管設備（bèi），如何使多台卷管設備生產線都能（néng）夠達到同一製作標準，即按統一的生產工藝規範和質量保證體係生產以（yǐ）滿足焊接（jiē）質量要求與管道製造等級將是一項繁（fán）重的工（gōng）作。多頭生產勢比增加工程管理與質量（liàng）監督的工（gōng）程量。多台直縫卷管機組及相應的焊接設備，其操作人員的操作技能、質量意識、分布（bù）的點和控製程序的差異將帶來生產管理、計劃進度（dù）、檢查驗（yàn）收、交付協調等方麵的諸多（duō）困難，極（jí）易造成管理與協調上的忙亂和生產廠家與（yǔ）施工單位的質量推諉。  

螺旋管廠家質量保證   

按照螺旋焊管生產標準的規定，螺旋焊縫鋼管的主要檢驗/控製項目包括：外形尺寸：鋼管外徑、壁厚（hòu）、橢（tuǒ）圓度、彎曲度、管端垂直度、長（zhǎng）度外觀質量：焊縫餘高、錯邊、鋼管表麵（miàn）、分層（céng）、夾雜、焊（hàn）縫缺陷判（pàn）定   化學成分   焊（hàn）接接頭拉伸試（shì）驗   靜水壓試驗   酸（suān）蝕檢驗   無損檢驗   而直縫焊（hàn）管沒有相應的生（shēng）產標準。一般螺（luó）旋焊管機組均采用（yòng）在線連（lián）續檢驗方式來保證焊縫的的焊接質（zhì）量，這是螺旋焊（hàn）管生產區別（bié）於直縫焊（hàn）管生產的另一（yī）重要特征。連續檢驗有利於焊接缺陷的（de）監控（kòng）、焊接質（zhì）量的穩定、焊接等級的保證。由於（yú）生產工藝的限（xiàn）製，直縫焊管極難實現連續不間斷檢驗。這將使焊接隱患與質量問題的出現機率增加，甚至影響將來（lái）管線運行的整體工作可靠性。  

生態環境部等（děng）五部委聯合（hé）發（fā）布《關於推進實施鋼鐵行（háng）業超低排放的意見》，明（míng）確了企業超（chāo）低（dī）排放的改造任務及目標。意見要求，螺（luó）旋管廠家企業要（yào）把超低排放貫（guàn）穿於全工序、全流程、全生（shēng）命周期，並形成企業理念和生產習（xí）慣。
 
螺旋管廠家工業協會黨委書記、執行會長何文波指出，截至目前共有22個省級生（shēng）態環（huán）境部門發（fā）布了超低改造實施方案，推行力度空前。
 
新（xīn）政當中提出一定的激勵措施，包括做得（dé）好的企業可享（xiǎng）受環保稅優惠、環境保護專用設備（bèi）購置稅（shuì）優惠（huì）以及財政補貼。同時，重汙染天（tiān）氣應對期間（jiān），對有組織排放（fàng）、無組織（zhī）排放和清潔運輸均達到超低排放要求的螺旋管廠家企業不停產（chǎn）不（bú）限（xiàn）產。
 
何文波指出（chū），超低（dī）排放改造的評估研判的標準將（jiāng）持續加嚴，螺旋管廠家企業唯有加大環保投入、選擇可行工藝、把控（kòng）施工質量、嚴格運維管理，實現（xiàn）環保汙染防（fáng）治設施硬件投入與持續高質量（liàng）運（yùn）維管（guǎn）理的軟實力貫通，才能達到鋼鐵行（háng）業超（chāo）低排放（fàng）改造工作的（de）高質量落地，而不流於形式。

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