螺旋管強度特（tè）點  

管子在承受（shòu）內壓時，通常在管壁上產生兩（liǎng）種主（zhǔ）要應力，即徑向應力δY和軸（zhóu）向應力δX。焊縫處（chù）合成（chéng）應力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。   螺旋焊管焊縫的螺旋角一（yī）般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應力是（shì）直縫焊管主應力的60-85%。在相同工作壓力下，同一（yī）管徑（jìng）的螺旋焊管（guǎn）比直縫焊管壁厚（hòu）可（kě）減（jiǎn）小。   根（gēn）據以上（shàng）特點可（kě）知（zhī）：   A?螺旋焊管發生爆破時，由（yóu）於焊縫所受正應力與合（hé）成應力比較小（xiǎo），爆破（pò）口（kǒu）一般不會起源於螺旋焊縫處，其安全性比直縫（féng）焊管高。   B.當螺旋焊縫附近存在與之相（xiàng）平行的缺陷時，由於螺旋焊縫受（shòu）力較小，故其擴展的危險性不如直焊縫大。   C.由於徑向應力是存在於鋼管上的最大應力，所以焊縫（féng）處於垂直應力這一方向時承受（shòu）最大載荷。即直縫承受的載荷最大，環向焊縫承受的載荷（hé）最小，螺旋縫介於二者之間。  

螺旋管通過防腐（fǔ）除（chú）了提高了鋼管的（de）使用（yòng）壽命外，具體還表現在以下（xià）幾個方麵:

1、結合鋼管的機械強度和塑料的耐蝕性於一體（tǐ）;

2、外壁塗層達2.5mm以上，耐劃傷、耐磕（kē）碰;

3、內壁（bì）摩阻係數小，0.0081-0.091，降低能耗;

4、內壁達到國家衛生標準;

5、內壁光滑不（bú）易結垢，具有自清（qīng）潔（jié）功能。

螺旋管熔結（jié）環氧粉末防腐

熔結環氧粉（fěn）末又（yòu）稱熱固性環氧樹脂（zhī）重防腐（fǔ）粉末（mò），是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固（gù）體材料，將（jiāng）其施塗於經預熱的鋼鐵製品表麵（miàn），熔化、流平、固化（huà）形成一道均勻的塗層防腐（fǔ）是在高溫下形成的重（chóng）防腐塗層。該塗層具（jù）有塗敷操作簡便、無汙染、塗層抗衝擊和抗（kàng）彎曲（qǔ）性能好、耐溫性高等優點（diǎn）。

熔結環氧（yǎng）粉末分類:

1)按使用方法可分為:管道內噴塗用粉、管道外（wài）噴塗用粉、管道內外通用粉。管道（dào）外噴塗用粉（fěn）又分為:單層粉、雙層粉、三層結構防腐用粉。

2)按（àn）用途可分為:石油天然氣管道用（yòng）粉、飲用水（shuǐ）管道用粉、消防（fáng）管道用粉、煤礦（kuàng）抗（kàng）靜電通風管道用（yòng）粉、化工管道用粉、石油鑽杆用粉、管件用粉（fěn）、船（chuán）舶管道用粉、高鹽水重防腐管（guǎn）道用粉等。

3)按固化條件可分為:快（kuài）速固化、普通固化兩種類型。快速（sù）固（gù）化粉末的固化（huà）條件一般為230℃/0.5~2min，主要用於管道外噴塗或三層防腐結構，由於固化時間短，生產效率（lǜ）高，適合（hé）流（liú）水線（xiàn）作業;普（pǔ）通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上，由於固化時間長，塗層流平好，適用於管道內噴塗。