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鋼結構電弧焊接：

   3.2.1  平焊

   　　3.2.1.1  選擇合（hé）適的焊接工藝，焊條直徑（jìng），焊接電流，焊接（jiē）速度，焊接電弧長度等，通過（guò）焊接工藝試驗驗（yàn）證。

   　　3.2.1.2  清理焊口：焊前檢查坡口、組（zǔ）裝間隙是否符合要求，定位焊是（shì）否牢固，焊縫周圍不得有油汙、鏽物。

   　　3.2.1.3  烘焙焊條應符合規定的溫（wēn）度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶（tǒng）內，隨用隨取。

3.2.1.4 焊接電流：根據焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊（hàn）接電流。

　　3.2.1.5 引弧：角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜（yí）大於10mm，不應隨便打弧，打火引弧後（hòu）應立即將焊（hàn）條從焊縫區拉開，使焊條與構件間保持2～4mm間隙產生電弧。對接（jiē）焊縫及對接和角接組合焊（hàn）縫（féng），在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧後再焊到焊縫區，中途接頭則應（yīng）在焊縫接（jiē）頭前方15～20mm處打火引（yǐn）弧，將（jiāng）焊件預熱後再（zài）將焊條退回（huí）到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度後，方可向前施焊。

　　3.2.1.6 焊接速度：要求等速焊（hàn）接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致（zhì），從麵罩內看熔（róng）池中（zhōng）鐵水與熔（róng）渣保持等距離（lí）（2～3mm）

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