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螺旋（xuán）焊接鋼管防腐材料采用無毒環氧塗料(厚度0.4mm)

　螺旋焊接鋼管工（gōng）藝流程

　　開卷——上卷——校平——對接焊——銑邊（biān）——成型——內焊——外（wài）焊——切管——破口——後續焊——水壓試驗

　　螺旋焊接鋼管檢驗工藝

　　原材料檢（jiǎn）驗——校平（píng）檢驗——對接焊檢（jiǎn）驗——成型檢驗——內焊檢驗——外焊（hàn）檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢（jiǎn）驗——X射線（xiàn）檢驗——水壓試驗——最終檢（jiǎn）驗

　　螺旋（xuán）焊接鋼管防腐材料采用無毒環氧塗料(厚度0.4mm)防腐

　　·國內內防腐材料一般（bān）采用水泥砂漿，也有的采用無毒環氧塗料(厚度0.4mm)。

　　·國內外防腐塗層電火花試驗電壓一般為3000伏，最高（gāo）不超過5000伏，技術含量高（gāo）的采用10千伏。

　　螺旋焊接鋼管（guǎn）要達到較好（hǎo）的防腐效果，需要注意一下兩點（diǎn）：

　　·嚴格打（dǎ）砂工作程（chéng）序以保證除鏽質量，並在（zài）1小時內完成內外底（dǐ）漆的噴塗，這是保證防腐質量（liàng）的根本。

　　·在製定防腐工藝時需（xū）要特別要求玻璃絲布首先浸透環氧煤瀝青塗劑，半（bàn）機械滾纏，並對玻璃（lí）絲布（bù）由人工用滾筒推平的方法操（cāo）作，以保（bǎo）證外塗層的均勻細密。

　　·內外防腐的管子，放在露天堆場達4個月檢驗，內塗層沒有黃色麻點（diǎn）等不良現象，外防腐層電火花試驗仍可達（dá）10千伏的要求。

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