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國內9711標準螺旋鋼管廠價格在國際市場仍處於“窪地”

二是（shì）9711標準螺旋鋼管廠供給減量預（yù）期較強。在碳達峰、碳中和（hé）背景下，河北唐山、邯鄲等地限（xiàn）產趨嚴，市場供給減量預期較強。
 
三（sān）是原燃料價格大幅上漲帶來的剛性成本支撐。今（jīn）年初以來（lái），原燃（rán）料（liào）價格大幅上漲（zhǎng），導致鋼企生產成本上升，紛紛上調9711標準螺旋鋼管廠出廠價格，以對衝成本壓力。
 
四是全球貨幣流動（dòng）性寬鬆，國（guó）際（jì）大宗商品價格普遍上漲。隨著全球經濟複蘇和美國大力推動基建（jiàn）刺激（jī）計劃，包括9711標準螺旋（xuán）鋼管廠（chǎng）在內的（de）國際大宗商品價格大幅上漲，帶動我國9711標準螺旋鋼管廠出口增加。海關總署數據顯示（shì），4月份我國出口9711標準螺旋鋼（gāng）管廠797.3萬噸，同比增長26.2%；前4個（gè）月累計（jì）出口（kǒu）鋼材2565.4萬噸，同比（bǐ）增長24.5%。
 
盡管“促進抑（yì）出”的9711標（biāo）準螺旋鋼管廠進出（chū）口關稅政策調整已經開始實施，但由於國內鋼材價格在國際市場仍處於“窪地”，鋼（gāng）企出口（kǒu）鋼材的利潤仍較為（wéi）可觀。
 
麵對9711標準螺旋鋼管廠鋼價（jià）上漲，個別無法有效（xiào）傳導成本的下（xià）遊行業（yè）經營存在困難，尤其是長周期行業受影響最為明顯。鋼價大幅上漲，下遊終端對高位鋼價的接受程度（dù）降低，基本（běn）以“按需采購、即用即采（cǎi）”為主，間接影響後期鋼材需求釋放。
 
對鋼貿商來說，鋼價大幅上漲在一（yī）定程度上（shàng）增加了貿易商的資金（jīn）成本（běn）。任慶平表示：“鋼價大幅上漲，導致鋼貿商資（zī）金投入明顯加大，再加上下（xià）遊終端抵觸情緒（xù）較濃（nóng），9711標準（zhǔn）螺旋鋼管廠貿易商出（chū）貨並不順暢（chàng）。”

常用鋼鐵材（cái）料缺（quē）陷以及常用相關術語

1、圓度：圓形截麵（miàn）的（de）軋材，如（rú）圓鋼和（hé）圓形鋼管的橫截麵上，各個方向上的（de）直徑不等的程度; 2、尺寸超差：由於模具設計不合理或製造有誤，擠壓工藝不當，模具與擠壓筒不對中，潤滑不合理等，導致金屬流動中各點流速相差過大（dà），從而產生內應力致使型材變（biàn）形，或（huò）者由於牽引力過大或拉伸矯（jiǎo）直量過大導（dǎo）致型（xíng）材尺寸偏差;3、彎曲度：軋件在長度或寬度方向不（bú）平（píng）直（zhí），呈曲線狀（zhuàng）的程度;4、鐮刀彎：鋼板(或（huò）鋼（gāng）帶)的長度方向在水平麵上向一邊彎曲的現象（xiàng）;

　　5、瓢（piáo）曲度：鋼板(或鋼（gāng）帶)在長度或寬度方向（xiàng）同時（shí）出現高低（dī）起伏的波浪現象，使其成為“瓢形”或“船形”的程（chéng）度　6、脫方、脫矩：方形、矩形截麵的材料對（duì）邊不等或截麵的對角線不等;7、扭轉：條形軋件沿（yán）縱軸（zhóu）扭成螺旋狀;8、拉痕(劃道)：呈直線溝狀，肉眼可見到溝底分布於鋼材的局部或全長的現象;

　　9、裂（liè）紋：一般呈直線狀，有時呈Y形，多與拔製方向一致，但也有其他方向，一般開口處（chù）為銳角;

　　10、重皮(結疤)：表麵呈舌狀或魚磷片（piàn）的翹起薄片。一（yī）種是與鋼的本體相連結，並粘合到表（biǎo）麵上不易脫落;另一（yī）種是與鋼（gāng）的本（běn）體沒有連結，但粘合到表麵易（yì）於（yú）脫落;

　　11、折疊（dié）：鋼材表麵局部重疊，有明顯的折疊紋;

　　12、鏽蝕：表麵生成的鐵（tiě）鏽，其顔色由杏黃色到黑（hēi）紅色，除鏽後，嚴重的（de）有鏽蝕麻點;

　　13、發紋：表麵發紋是深（shēn）度甚淺（qiǎn），寬度極小的發狀細紋，一般沿軋製方向（xiàng）延伸形成細小（xiǎo）紋縷;

　　14、分層：鋼材截麵上有局部的明顯的金屬結（jié）構分離，嚴（yán）重時則分成2-3層，層與層之間有肉眼（yǎn）可（kě）見的夾雜物;

　　15、氣泡：表麵無規律地分布呈圓形的大大小小的凸包，其外（wài）圓比較圓滑，大部是鼓起的（de），也有的不鼓起而（ér）經酸洗平整後表麵發亮，其剪切斷麵有分層;

　　16、麻（má）點(麻麵)：在型材表麵呈現局部或連續的成片粗糙麵，分布著形狀不一、大小不同的凹坑，嚴（yán）重時有類似桔子皮狀（zhuàng）的，比麻點大而深（shēn）的麻斑（bān）;

　　17、氧化顏色：鋼板（bǎn）(或（huò）鋼帶)經退火後（hòu）在表麵上呈現出淺黃色、深棕色、淺藍色、深藍色或亮灰色等;

　　18、輥（gǔn）印：表麵有帶狀或片狀的周期性軋輥印，其壓印部位較亮，且沒有明顯（xiǎn）的凸凹感覺;

　　19、疏鬆（sōng）：鋼的不致密性的表現。切片經過酸液侵蝕以後，擴大成（chéng）許多洞穴，根據其分布可分一般疏鬆、中心疏鬆;

　　20、偏析：鋼中各部分化學成分和非（fēi）金屬（shǔ）夾雜物不均勻分布的現（xiàn）象。根（gēn）據其表現形式可分：樹枝狀、方（fāng）框（kuàng）形、點狀偏析和反偏析等;

　　21、縮孔殘餘：在橫向酸浸試片的中心部位，呈現不規則的空洞或裂縫。空洞或裂（liè）縫中往往殘留著（zhe）外來雜（zá）質;

　　22、非金屬夾雜物（wù）：在橫向酸性試片上見到一些無金屬光澤，呈灰白色、米黃色（sè）或暗灰色等色彩（cǎi），係鋼中殘（cán）留的氧化（huà）物、硫化物、矽酸鹽等;

　　23、金屬（shǔ）夾雜物（wù）：在橫向低倍（bèi）試片上見到一些有（yǒu）金屬光澤與基體金屬顯然（rán）不同的（de）金屬鹽;

　　24、過燒：觀察經侵蝕後的顯微組織時，往往在網狀氧（yǎng）化物周圍（wéi）的基體（tǐ）金屬上可看到脫碳組織，其（qí）他金屬如銅及其合金則有氧（yǎng）化銅沿晶界呈網絡狀或點狀向試（shì）樣內部延伸;

　　25、白點：它是鋼的內部破裂的一種。在鋼件的縱向（xiàng）斷口上呈圓形或橢圓（yuán）形的銀白色斑點。在經過磨光和酸蝕以後的橫向切片（piàn）上，則（zé）表現為細長的發裂，有時呈輻射狀（zhuàng）分布，有時則平行於變形方向或無規則地分布;

　　26、晶粒（lì）粗大：酸浸試片斷口上有強（qiáng）烈金屬光澤;

　　27、脫碳：鋼的表層（céng）碳分較內（nèi）層碳分降低（dī）的現象（xiàng）稱為脫碳。全脫碳層（céng）是指（zhǐ）鋼的表麵因脫碳而呈現全（quán）部為鐵素體組織部分;部分脫碳是指在全脫碳層之後（hòu）到鋼的合碳量未減少的組織（zhī）處;

　　28、強度：金屬材（cái）料在外力作用下，抵（dǐ）抗塑性變形和斷（duàn）裂（liè）的能力（lì），σ=P/F，單位符號MPa;

　　29、抗拉強度：拉伸試驗時，金屬（shǔ）材（cái）料在拉斷前所承受（shòu）的（de）最大應力。即拉斷前所承受的最大負荷Pb與（yǔ）試樣原橫截麵積F0之比，σb=Pb/F0，用σb表示，單位符號MPa;

　　30、屈服點：拉伸試驗（yàn）過程中，負荷不再增加（jiā），金屬式樣仍繼續發生（shēng）變形的現象，稱為“屈服”，發生屈服現象（xiàng）時的應力，稱為屈服點或（huò）屈服極限。即屈服時的負荷Ps與式樣原橫截（jié）麵（miàn）麵積F0之比（bǐ），σs=Ps/F0，用σs表示，單位符號MPa;

　　31、屈服強度：對於某些屈服現象不明顯的金屬材料，測定屈服點比較困難，常（cháng）把產生0.20%永（yǒng）久變形的應（yīng）力（lì）定為屈服（fú）點，稱為屈服強度（dù）或條件屈服極（jí）限。用σ0.2表示，單（dān）位符號（hào）MPa;

　　32、伸長率：金屬材（cái）料拉（lā）伸時，試樣拉斷後，其（qí）標（biāo）距部分所增加的長度與原標距（jù）長度（dù）的百分比（bǐ）。用δ表示，單位符號% ;

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