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辨別熱軋螺旋管好壞的小技巧

    這種益處可以破壞鋼錠的鑄造結構，細化鋼（gāng）的晶粒並消除微（wēi）結構的缺點，從而使鋼（gāng）結構致密並改善（shàn）機械性能。 這種（zhǒng）改善主要體現在軋製方向上，因此鋼在某（mǒu）種程度上不再是各向同性（xìng）的。 鑄造過程中形成的氣泡，裂紋和疏鬆現象也可以在高溫壓力下進行焊接。

    缺點熱軋後，螺旋管鋼中的非金屬夾（jiá）雜物（主要是硫化物（wù）和氧化物）和矽酸鹽被壓成（chéng）薄片，並（bìng）發（fā）生分層（三明（míng）治）。 分層會大大降低沿厚度方向拉動鋼的效果，並且在縮短焊（hàn）接時間時可能（néng）會發生分層（céng）。 焊接縮短引起的局部（bù）應變通常達到屈服點（diǎn）應變的幾倍。

    冷卻不均勻引起（qǐ）的殘餘應力比負（fù）載引起的應變（biàn）大得多。 殘餘應力是沒有外力的（de）內部自相平衡應力（lì）。 熱軋鋼的每個部分都（dōu）具有這種殘餘應力。 普通鋼的（de）標準越大，殘餘應力越大。 盡管（guǎn）殘餘應力是自相平衡的，但它在外力作（zuò）用下仍對鋼構件的功能有一定影響（xiǎng）。 諸如變形，穩定性，抗疲（pí）勞性等方麵（miàn）可能是（shì）不幸的。

    熱軋鋼產品，厚度和側麵（miàn）寬度控製不佳。 我們熟悉熱膨（péng）脹和收縮。 由於預熱軋，即使長度和厚度滿足要求，冷卻後也會有一定的負（fù）差。 負差的寬度越寬，厚度越厚，性能越明顯。 因此，對於大型鋼，鋼的側麵寬度，厚度，長度，角度和邊緣不能太精確（què）。

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